-Motorizzazione separata, ma in sincronismo, per torretta porta-plateau e rulliera di stampa
-Le regolazioni sono tutte all’esterno dal lato operatore ed effettuabili a macchina in moto
-Controllo della quantità e della temperatura dell’inchiostro.
-Auto-pulitura dei rulli nei casi di cambio colore
-Traino mandrini a velocità variabile
-Rotazione separata del mandrino nella stazione di stampa sincronizzata con la velocità della macchina
-Indicatori numerici su tutte le parti relative al cambio formato per accelerare i tempi di riattrezzaggio e regolazione
-Essiccazione con fonte di radiazione UV con singola lampada raffreddata ad aria con potenza regolabile
-Gruppo plateau ad 8 mandrini, montati su plateau a cambio rapido
-Doppia stazione di scarico (buoni / difettosi)
-Pre-trattamento elettronico Corona con generatore elettronico dotato di dispositivo “cercafori”
-Alimentazione dei contenitori in grado di assicurare grande autonomia di lavoro
-Reimpilatore finale dotato di conteggio numerico
-Dispositivi di sicurezza per il controllo del carico e scarico dei contenitori, del numero di giri del mandrino in fase di trattamento ed essiccazione; no-cup-no-print
-L’apparato elettrico ed elettronico consiste in un quadro di controllo principale ed in una pulsantiera sulla macchina ed utilizza la logica di controllo basata su PLC
-Predisposizione per collegamento macchina imballatrice per inserimento pile nei cartoni
-Maschera di foratura cliché con telecamere e monitor
-Macchina fornita completa delle protezioni antinfortuni stiche secondo le norme vigenti.
